Serviciu unic pentru turnare sub presiune

Clasificarea mașinilor de turnare sub presiune

Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte: aliaj de zinc, aliaj de magneziu, etc; Mașină de turnare sub presiune cu cameră rece: aliaj de zinc, aliaj de magneziu, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru, etc; Mașină de turnare sub presiune verticală: zinc, aluminiu, cupru, plumb, tablă [2]

Diferența dintre camera fierbinte și camera rece este dacă sistemul de injecție al mașinii de turnare sub presiune este scufundat în soluție metalică. Mașinile de turnare sub presiune pot fi, de asemenea, împărțite în orizontală și verticală.

Problemă comună

O parte din turnarea sub presiune nu este formată și cavitatea nu este complet umplută

Cauze: 1. Temperatura matriței de turnare sub presiune este prea scăzută; 2. Temperatura scăzută a metalului topit; 3. Presiunea presei este prea mică; 4. Metal lichid insuficient; Viteza de injecție este prea mare; 5. Aerul nu poate fi descărcat.

Metode de reglare: 1 - 2. Creșteți temperatura matriței de turnare sub presiune și a metalului lichid; 3. Înlocuiți mașina de turnare sub presiune de înaltă presiune; 4. Adăugați suficient metal lichid pentru a reduce viteza de injecție și pentru a crește grosimea orificiului de alimentare.

Control de calitate:

Controlul temperaturii suprafeței matriței turnării sub presiune este foarte important pentru producerea pieselor turnate sub presiune de înaltă calitate. Temperatura neuniformă sau necorespunzătoare a matriței va duce, de asemenea, la dimensiuni instabile de turnare, deformare prin turnare prin ejecție în procesul de producție, rezultând defecte precum presiunea termică, lipirea matriței, depresiunea suprafeței, cavitatea de contracție internă și bula fierbinte. Când diferența de temperatură a matriței este mare, are efecte diferite asupra variabilelor din ciclul de producție, cum ar fi timpul de umplere, timpul de răcire și timpul de pulverizare.