Proces de ștanțare: într-o matriță de ștanțare continuă progresivă cu mai multe stații, piesa de prelucrat a mașinii de aranjat unghiile este ștampilată în jos pentru a finaliza procese precum calandrarea, formarea și sudarea. Cu toate acestea, are încă o mică parte legată de foaia de ștanțare, iar foaia de ștanțare intră în echipamentul cu ultrasunete de tratare a suprafeței cu piesa de prelucrat după ștanțare și sudare pentru a îndepărta grăsimea antirugină și zgura de sudare. Finalizați îndepărtarea boburilor de sudură și a bavurilor în camera de șlefuire.
Acest lucru este foarte necesar pentru a evita scurtcircuitul și scurtcircuitul electric atunci când sunt utilizate piese de ștanțare. În cel de-al doilea tratament cu suprafață cu ultrasunete de scurtă durată, înainte de inspecția de calitate a pieselor de ștanțare, tehnologia cu ultrasunete de curățare a suprafeței este utilizată din nou pentru a elimina reziduurile rămase în timpul șlefuirii. După finalizarea tuturor operațiunilor de mai sus, piesele de ștanțare sunt complet separate de placa goală și depozitate separat. Piesele de ștanțare cu o calitate slabă a mașinii de aranjat unghiile sunt plasate în cutia de deșeuri, iar piesele de ștanțare calificate intră direct în atelierul de ambalare.
În procesul de producție, modul de evitare a deteriorării pieselor de ștanțare este rezumat după cum urmează pentru referință:
1. Transformați echipamentele de ștanțare pentru a îmbunătăți siguranța și fiabilitatea producției. În prezent, există mulți factori nesiguri în sistemul de control și sistemul de control electric al multor echipamente vechi de ștanțare. Dacă vor continua să fie utilizate, ar trebui transformate tehnic. Producătorul echipamentului de ștanțare trebuie să îmbunătățească proiectarea produsului pentru a asigura siguranța și fiabilitatea echipamentului de ștanțare.
2 instalați dispozitive de protecție. Datorită lotului mic de producție, dispozitivele de protecție de siguranță trebuie instalate în operația de ștanțare care nu realizează automatizarea și nici nu utilizează instrumente de ștanțare sigure, astfel încât să se prevină accidentele de rănire cauzate de o funcționare greșită. Diferite dispozitive de protecție au caracteristici și domeniu de utilizare diferite. Utilizarea necorespunzătoare va cauza în continuare accidente. Prin urmare, funcțiile diferitelor dispozitive de protecție trebuie clarificate pentru a asigura o utilizare corectă și o funcționare sigură.
3. Reformați procesul, matrița și modul de funcționare pentru a realiza o operare manuală în afara matriței. Pentru producția în serie, putem începe cu reforma procesului și a matriței pentru a realiza mecanizarea și automatizarea. De exemplu, utilizarea automatizării, a mașinilor și echipamentelor de ștanțare cu mai multe stații, utilizarea uneltelor de tăiere multiplă și a dispozitivelor de producție mecanizate și utilizarea măsurilor de proces combinate, cum ar fi matrița continuă și matrița compusă. Toate acestea nu numai că pot asigura siguranța operațiunii de ștanțare, ci și pot îmbunătăți considerabil eficiența producției.
Ora postării: 26 aug. - 2121