Personalizare produse metalice turnate sub presiune
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin utilizarea cavității interioare a matriței pentru a aplica o presiune ridicată asupra metalului topit. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, ceea ce este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, precum zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și aliaje de plumb și aliaje ale acestora. În funcție de tipul de turnare sub presiune, este necesar să folosiți o mașină de turnare sub presiune cu cameră rece sau o mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte.
Costul echipamentelor și matrițelor de turnare este ridicat, astfel încât procesul de turnare sub presiune este utilizat în general numai pentru producția în masă a unui număr mare de produse. Este relativ ușor să se fabrice piese turnate sub presiune, care necesită în general doar patru etape principale, iar creșterea unică a costurilor este foarte mică. Turnarea sub presiune este potrivită în special pentru fabricarea unui număr mare de piese turnate mici și mijlocii, astfel încât turnarea sub presiune este cea mai utilizată în diferite procese de turnare. Comparativ cu alte tehnologii de turnare, suprafața turnării sub presiune este mai netedă și are o consistență dimensională mai mare.
Pe baza procesului tradițional de turnare sub presiune, s-au născut mai multe procese îmbunătățite, inclusiv procesul de turnare sub presiune neporos pentru a reduce defectele de turnare și a elimina porii. Este un proces de injecție directă utilizat în principal pentru prelucrarea zincului, care poate reduce deșeurile și crește randamentul.
Metalele utilizate pentru turnare sub presiune includ în principal zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și aliaje de staniu de plumb. Deși fonta presată este rară, este, de asemenea, fezabilă. Metalele speciale de turnare sub presiune includ Zamak, aliajul de aluminiu zinc și standardele American Aluminum Association: aa380, aa384, aa386, aa390 și magneziu AZ91D. Caracteristicile turnării sub presiune a diferitelor metale sunt după cum urmează:
Zinc: cel mai ușor metal turnat sub presiune. Este foarte economic să fabricați piese mici, ușor de acoperit, rezistență la compresiune și plasticitate ridicate și durată lungă de turnare.
Aluminiu: greutate redusă, fabricare complexă și piese turnate cu pereți subțiri au stabilitate dimensională ridicată, rezistență puternică la coroziune, proprietăți mecanice bune, conductivitate și conductivitate termică ridicate și rezistență ridicată la temperatură ridicată.
Magneziu: ușor de prelucrat, raport mare rezistență la greutate, cel mai ușor dintre metalele turnate sub presiune.
Cupru: are o duritate ridicată și o rezistență puternică la coroziune. Printre metalele turnate sub presiune utilizate în mod obișnuit, are cele mai bune proprietăți mecanice, rezistență la uzură și rezistență apropiate de cea a oțelului.
Plumb și tablă: densitate mare, precizie dimensională ridicată, pot fi utilizate ca piese speciale anticorozive. Din motive de sănătate publică, acest aliaj nu poate fi utilizat ca echipament de procesare și depozitare a alimentelor. Un aliaj de plumb, staniu și antimoniu (uneori cu puțin cupru) poate fi utilizat pentru a face tipul manual și bronzarea la tipărirea tipografică.
● Sârmă-EDM: 6 seturi
● Marcă: Seibu & Sodick
● Capacitate: Rugozitate Ra <0,12 / Toleranță +/- 0,001 mm
● Grinder de profil: 2 seturi
● Marcă: WAIDA
● Capacitate: Rugozitate <0,05 / Toleranță +/- 0,001
